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3518CTS联合收割机玉米收获装置使用白釉古玩定州工控主板连接器快换接头

发布时间:2022-07-07 14:13:11 来源:拍击机械网

3518CTS联合收割机玉米收获装置使用知识

用联合收割机收玉米--3518CTS联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米,能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700毫米或650毫米,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。玉米时要适时收获,作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多个环节,每个环节籽粒均受到不同程度的揉搓、撞击, 这就要求籽粒有足够的硬度和强度。作物太青,则籽粒含水率大、硬度低、抗揉搓性能差、易破碎;作物太干,则籽粒韧性差、强度低、零部件不耐冲撞、断粒现象严重、磨面效应加剧。选择作物黄熟中期至黄熟末期收获,籽粒破碎率最小,效果最佳。

玉米割台的工作原理

当联合收割机进入田间时,分禾器尖要对准在玉米行之间,拉茎辊夹住玉米茎杆并迅速向下拉,摘穗板的作用是防止玉米穗被拉进拉茎辊中。拉茎辊继续拉住茎杆,直到摘下玉米穗。喂送链夹持玉米穗并把它们带到横向搅龙中,横向搅龙再把它们输送到倾斜输送器中,然后均匀地送进切流脱粒滚筒和凹板之间,沿圆周方向进行揉搓脱粒,被脱下的籽粒通过凹板的栅格落到阶梯抖动板上面,凹板出口处脱出的茎杆在下击辊和上击辊的作用下,被抛送到双轴流滚筒前端。通过双轴流滚筒的分离作用,玉米籽粒落到回送盘上,通过回送盘输送到阶梯抖动板上面,进入清选系统。通过清选后干净的籽粒进入粮箱,颖糠被吹出机外,脱粒后的茎杆被分离滚筒排出机体外。由于玉米具有易破碎性,因此要大幅度降低脱粒部件转速,减小脱粒强度。

安装与调整

1、玉米凹板:收割玉米时切流滚筒内的凹板采用专用玉米凹板,以增强切流凹板的分离效果,减少破碎。

2、脱粒滚筒链传动安装:装双排传动链来代替无级变速传动,当安装这种装置后,可以获得较低的滚筒转速。如果机器上安装有滚筒减速器,就不必使用链传动,用滚筒减速器直接把滚筒的转速降低到所需的转速即可。

3、滚筒与凹板间隙调整:调整滚筒与凹板间隙,使入口间隙大约为32mm,出口间隙为16mm。这些调节只须向下搬动凹板操纵杆就可实现。如果达不到这个间隙,要进行基本调节,通过调整鱼眼螺栓上的螺母进行微调即可。

4、集石槽盖板安装:当收割谷物改为收割玉米时,建议一定要使用集石槽盖板。在集石槽1)陶瓷材料的塑性极为有限盖板的两端,用螺栓固定 。

5、滚筒封闭板安装:在切流滚筒上安装封闭板,防止玉米粒进入滚筒内,减少破碎,也防止玉米穗进入滚筒,造成漏脱。把封闭板(成对使用)安装在滚筒相互对称的2.定期检查链轮的传动情况位置上,用螺栓或带凸缘螺栓固定。

6、更换分离滚筒盖板:更换分离滚筒盖板,增加作物在轴流滚筒内的分离时间,增强轴流滚筒的分离效果。

7、分离滚筒凹板间隙调整:把轴流滚筒凹板的两侧安装的封堵板卸掉,各增加一排分离板齿,增加分离面积,如果分离损失不大,也可以不拆卸轴流滚筒凹板两侧的封堵板。

收玉米时双分离滚筒凹板间隙需要增大,通过在凹板和分离滚筒框架之间增加间管的方式进行调整。将凹板与框架间的左右两侧联接螺栓(M12x35)拆下,再将间管置于凹板与框架之间,用螺栓(M12x65)联接把紧2即可。

8、分离滚筒降速:通过更换分离滚筒中间传动皮带轮可将分离滚筒的转速降低,以减少玉米籽粒的破碎。

9、筛子开度调节:上筛开度为mm,下筛开度为mm。

风扇转速:调整风扇无级变速盘的开度,来获得750 rpm的转速,还要根据实际工作情况来调节。调整风量之前,先将筛子开到收割作物所推荐的最大开度,并从慢速开始逐渐增大,最后达到不把谷物吹出机外为止。

10、从动辊高度调整:从动辊张弹簧的高度根据所收作物的种类而定,收获玉米时弹簧的高度为mm,使浮动辊正下方链耙与过桥底板间隙为mm,左右两侧同时调整,间隙应一致,间隙过小容易导致破碎率增大。

11、输送链耙预紧度的调整:用30kg的力量向上提链条,其挠度为mm(调整两侧螺栓,改变链条的中心距)。调节时,应使三排链耙张紧力一样。链条过松时,链条与齿轮间易咬籽粒,增大破碎率。

12、粮食升运器链条预紧度的调整:通过调整升运器上部轴承座的位置来调整链条预紧度,其松紧度应能保证链轮上的后数第一链节能提起mm为宜。链条过松时,链条与齿轮间易咬籽粒,增大破碎率。

13、分禾器尖的调整:分禾器尖底面在作业状态时平行地面,分禾器尖离地面约mm。改变开口销与悬挂板的安装位置即可调节分禾器尖的高度。在松散或雪地的条件下,分禾器尖要尽可能地抬高,避免把其它杂物带进喂入口。

14、挡板调整:挡板的作用是防止玉米穗从喂入链上滑出,当收割倒伏作物或有堵塞现象时,要卸下挡板。卸下挡板后,与固定螺栓一起存放在一个可靠的地方。

15、搅龙调整:搅龙叶片和底板的间隙为22mm,此间隙过小,容易引起籽粒破碎, 搅龙叶片和后侧壁防缠板的间隙为6mm。

16、喂入链、摘穗板调整:喂入链的张紧度是由弹簧张紧装置自动张紧的,弹簧调节长度为mm。喂入链上的翼型板应交错排列。

17、摘穗板的作用是把玉米穗从茎杆上摘下,其安装间隙:前侧为30mm、后侧为mm。对于不同品种的玉米和不同田间作业条件,摘穗板可能需要调节。摘穗板尾端的间隙一定要比前端大5mm。两摘穗板之间中心线必须与拉茎辊之间中心线对准。

18、喂入链导板调整:松开固定喂入链导板的螺栓,调节导板直到它们刚好接触喂入链。拧紧固定螺栓。摘穗辊传动链和地面的最小间隙为32mm。

19、清草刀调整:清草刀是防止杂草缠绕在拉茎辊上,清草刀要调节得尽可能靠近拉茎辊,但不能碰到拉茎辊。其间隙为1.mm。调节方法是松开清草刀的固定螺栓, 调整间隙后,再拧紧。

作业过程中常见问题

1、玉米穗从喂送链上滑落:使用橡胶挡板和中间护罩加长板。

2、玉米穗从拉茎辊上脱落:摘穗板调整不当,调整摘穗板。摘穗板尾端的间隙一定要比前端大5毫米。两摘穗板之间中心线必须与拉茎辊之间中心线对准。

3、玉米穗脱粒不彻底:玉米穗脱粒不彻底的原因及调整:

① 玉米水分太高。等待玉米水分下降时再收获,水分太高时籽粒紧靠在穗轴上,最好进行剥皮晾晒。含水率低于30%时,其破碎率最小。

② 滚筒转速太低。提高滚筒转速,还要检查四联组带的张紧度。

③ 纹杆弯曲、凹板弯曲、凹板与滚筒不平行。校直或更换纹杆,校正或必要时更换凹板,在机器两侧调整到相同的凹板间隙。男装背心

④ 前进速度太快。降低前进速度。

⑤ 凹板条间距太大、滚筒与凹板间间隙过大等均可导致玉米穗脱粒不彻底。 减小凹板间隙,以增加脱粒能力。

4、玉米脱粒过度的原因及调整:

①.凹板间隙小。增加滚筒与凹板间的间隙。

②滚筒转速太高。降低滚筒转速。

③籽粒水分含量太高。等候玉米水分下降。水分过高果穗易折断和破碎,最好等到水份降到30%以下再收获。

④返回滚筒的杂余过多。降低前进速度,清理清选筛,增加风扇转速。抬高清选筛尾部,在坡地或不平的地面上工作时,要安装专用装置。

5、玉米茎杆推出的原因及调整:摘穗板安装太靠近、 前进速度太快、喂入链不能正常工作、 分禾器尖插入玉米穗根部、玉米过分干燥或倒伏。逐渐调整加大摘穗板间距,直到果穗比较自由地通过拉茎辊而喂入机器。 降低前进速度以适应作物生长条件或增大喂入链传动速度。放低分禾器,拆掉中心护罩加长板和挡板。

6、玉米粒从颖糠筛上损失的原因及调整:如果筛孔被玉米穗芯堵塞或填满,则应彻底清理。如果是风量不足,可提高清粮风扇的转速,同时也要检查风扇皮带的张紧度。如果机器中的杂余太多,则应检查玉米割台。

7、过桥喂入口堵塞的原因及调整:

①作物种植不成行。成行种植作物,使之易于收获。

②前进速度太快,迫使作物以过高速度通过割台。降低前进速度,使产量、地面条件与速度相匹配。

③拉茎辊磨损,横向搅龙输不进喂入作物。更换拉茎辊。

④作物中混有金属片。检查是否有破碎或损坏了的金属薄板。

7、玉米穗滑出的原因及调整:: 玉米穗滑出的原因是果穗挡板调整不合适或挡板磨损。 调整果穗挡板或更换挡板。

8、落粒或果穗破碎造成损失的原因及调整::这类问题是由于病虫穗破碎(玉米钻心虫)引起的,茎杆和果穗严重“垂头”、倒伏或果穗掉落于地,果穗被中间护罩挡板阻塞, 前进速度太快,或拉茎辊磨损。可卸掉中间护罩挡板, 纤维板钉降低前进速度,重新调整喂送链使翼形链互相对准,更换拉茎辊。

9、粮箱里出现穗芯、茎叶和其它杂质的原因及调整:粮箱里出现穗芯、茎叶和其它杂质的原因是玉米水分太高, 清选风扇风量不足。调整方法是收获前检查玉米含水率、提高风扇转速、放低前筛,清除筛面的穗芯碎块和其它堵塞物。

使用玉米割台注意事项

1、机器运转时,决不允许清除玉米割台上的堵塞物。清理前必须关闭发动机。田间操作中再次启动前要检查和清理堵塞物。

2、在满足产量和地面条件的相应速度下使用,前进速度过快会引起喂送链前面的果穗脱落。前进速度过慢会使果穗向前滑动以至滑出摘穗部位,因此要选择合理的前进速度。

3、凹板的入口间隙一定要大于出口间隙。

4、如果配备茎杆粉碎器,必须卸掉茎杆粉碎器的定刀。

(end)

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